Módszerei finomítás fémek
Pereplavnye folyamatok kombináljuk egy speciális csoportja speciális Elektrometallurgie - másodlagos finomítási eljárások. Gyakori, hogy közülük újraolvasztása fogyó darab (elektródák) újraolvasztott fémcsep transzfer, egymást követő kristályosítási azt egy vízhűtéses penész. Az összes ilyen folyamatok használjon olyan elektromos hőforrás, az intézkedés alapján, amely a fém megolvad. Ugyanakkor, a másodlagos finomítási folyamatok különböznek villamos energia átalakítás termikus természetét, a jelenléte vagy hiánya vákuum, és a salakot az olvasztó térben és számos más funkciók.
A hőforrást van BDII energia ívhúzás ELI - az energia a elektronsugár, az ESR - hő keletkezik, ha áram folyik át a salak IDN - alacsony hőmérsékletű plazma, amelynek hőmérséklete tól 5000 30.000 K.
ESR - natív módon, hogy javítsa a minőségi acélok és ötvözetek alakult ki a 1952- 1952 kétéves. Intézetének Electric őket. EO Ukrán Tudományos Akadémia Paton. Széles körben használják a gyártás golyóscsapágy, sebesség, rozsdamentes, hőálló, tűzálló acélok és szuperötvözetek. Az elmúlt években, ahogy a ESR kezdett aktívan fejleszteni tengerentúli, azonban mostanáig a prioritás a fejlett tőkés országok közé tartozik a vákuum íves átolvasztására (VAR). A sokkal kisebb mértékben és külföldön Magyarországon használt elektron-olvasztó (EBM).
Plazma-íves átolvasztására, valamint elektro-salak újraolvasztási. - a hazai módja másodlagos acél finomítására. Az első rúd által IDI kapott 1963-ban az Institute of Electric őket. IN. Ukrán Tudományos Akadémia Paton. A teremtés és módszer kidolgozása a plazma-ív újraolvasztását aktív részvételét az Institute of Kohó. AA Baykova Szovjetunió Tudományos Akadémia, Moszkva Intézet acél és ötvözetek, valamint számos más szervezetek, köztük a vas- és acélipari vállalatok. A hazai fejlesztések terén a plazma-ív átolvasztására foglalnak vezető pozíciókat, amint azt a szabadalmaztatási eljárás és a DMA hardver a fejlett országokban. Külföldi cégek érdeklődnek a megadott olvadás szem előtt és a munka finomításával technológiai rendszerek kialakítása, valamint erőteljes plazmafáklyákkal.
A korai 90-es években a múlt század a hazai vállalkozások, ott mintegy 120 ESR kemencék, 70 VAR kemencék, kályhák 3 EBL és kemence PDP 3. Pa ESR kemence termelő mintegy 400-450.000. T acél. VAR - .. 100 110 tonna Jelenleg az egész világon csak a ESR termel mintegy 800 900 tonna acélt, a növekedés éves üteme 10% .. kohászat módszerek spstselektrometallurgii 15% a EAF és folyamatosan növekszik.
A fő módszerek, amelyekkel az igen tiszta acél és ötvözetek speciális Elektrometallurgie módszerek:
- olvadó vákuumban;
- Hatás a fém a plazmaív;
- újraolvasztását a másodlagos fém a kristályosítóban.
Vákuumot használnak a TTI feldolgozza VAR kifutópálya és CRT, egy plazma-VIN folyamatok. PI, IDN. másodlagos finomítási újraolvasztásra - TTP folyamatok WFP, CRT, ESR és IDN.
A fejlesztés az ilyen technológiák iparágak mint a repülőgépipar, a nukleáris energia, az energia és számos más, nagymértékben állapota határozza meg, és a műszaki termelési szintjét ötvözött acélok és ötvözetek, amelyek működő különböző körülmények között.
A mai piacon kiváló minőségű acél iránti kereslet termékek, amelyek megfelelnek a szigorú követelményeket minimalizálva a szén-dioxid-tartalom és a káros szennyező anyagok, így az egész világon egyre nagyobb mennyiségű gázmentesített acél.
A hagyományos módszerek olvasztás és öntés bizonyos esetekben lehetetlen elérni a kívánt minőséget a fém. A folyékony reakcióelegyet cikkek a folyamat olvasztás és öntés tűzálló anyag, salak és hangulat elkerülhetetlenül vezet jelentős fém szennyeződés nemfémes zárványok és gázok. A megszilárdulás a nyersvas fém formákba majd kristályosítással hibák (zsugorodás üregek, porozitás, repedések, stb), és liquation eredetű.
Ezért van szükség speciális módszerekkel kapcsolatos pereplavnym folyamatok állnak, amelyek egy speciális csoportja különleges Elektrometallurgie - másodlagos finomítási eljárások.
Elemzés a pereplanyh folyamatok azt mutatta, hogy a legígéretesebb módszerek ESR, CRT, CRT és TTP. E módszerek alkalmazása nagyban kiterjeszti a acélok, a feldolgozás és a technológiai képességek későbbi újraelosztása.
bibliográfia
2) Goldstein, MI Speciális acél: a tankönyv középiskolák [Text] / MI Goldstein, Grachev SV Wexler YG Kohászat M., 1985. 408 p.
3) Gabrieljan, DI Precíziós ötvözetek [Text] / DI Gabrielyan. Kohászat M., 1972. 104 p.
6) Sokolov, GA Kemence finomítás acél [Text] / GA Sokolov. M. Kohászat 1977.
7) Kudrin VA A technológia előállítására kiváló minőségű acélból készült [Text] // VA Kudrin, VM Parma. M: fémek, 1984. 320 p.
8) Povolotskii, D. Ya.Elektrometallurgiya acél és vasötvözetek [Text] / DY Povolotsky V. E.Roschin, M. A. Ryss és mások. M. Fémek, 1984. 568s.
11) Alperovich, ME Vákuum íves átolvasztására és költséghatékonyságát / ME Alperovich. Kohászat M., 1979. 235 p.
12) Don, AV Elektroplazmennye folyamatok és berendezések mechanikus [Text] / AV Don, VS Klubnikin. L. "Engineering", Leningrád, 1979. 221 p.
Helyezni Allbest.ru
Hasonló dokumentumok
Elméleti réz tűz finomítási eljárások. Számítások a nyersanyagok, műszaki és gazdasági mutatók. Kiválasztása nyers réz összetételű. Fiziko-kémiai alapelvek és a reakció olvasztási folyamatot. A termodinamikai jellemzői a folyamat oxidatív finomítás.
Állami szabványok cement nyersanyagok és öntés termékek. A választás a berendezés és az eljárás finomítás fém. Leírása a keverő design. Lehetséges típusú házasság, hogyan kell megoldani őket. Biztonsági követelmények karbantartásához.
Hidrometallurgiai előállítására vastartalmú fémek a kohászati ipar. Az előállítására alkalmas eljárással nagy tisztaságú fém használatával megoldásokat. Információ alumínium, a nyersanyag a timföld, megszerzése aluminát-lúgos oldatban a bauxit.
Kiszámítása az elektrolit finomítására anód réz felhasználásával alaptalan technológia. Szerkesztési anyag, elektromos és termikus egyensúly. Leírása a berendezés teljesítményét. Számítás katód gyártási költség.
Mi az acél. Osztályozása szerkezeti acélok kémiai összetétel és a minőség. Példák acél címkézés. Áramkörök és módszerek öntés, azok előnyeit és hátrányait. Alapvető módszerek fém képező, elsősorban ezek felhasználása.
A koncepció a fém, az elektronikus szerkezetét és fizikai-kémiai tulajdonságai vas és színesfém. Jellemzői a vas, tűzálló fémek és az urán. Leírás ritkaföldfém, alkálifém, fény, nemes és alacsony olvadáspontú fémek és azok használatát.
Figyelembe véve a szennyező anyagok hatását a fizikai tulajdonságai réz (ellenállás és alakíthatóság), és a hatása a minőségi elektrolitikus réz katódok. Figyelembe véve a kérdés bejegyzési rézkatódok LME.
A papír foglalkozik fizikai és kémiai folyamatok színesfémek termelést a példa MK „Azovstal”. Két technológiai módszerekkel. Fémmegmunkálás szilárd salak keverékei. öblítés módszerek. AOD fúj.